Оглавление
- 1 Как работает турбинная система распыления
- 2 Турбина или компрессор?
- 3 Основные элементы любой HVLP-системы: пистолет-распылитель, турбина и шланг
- 4 Пистолет-распылитель
- 5 Четыре отличия лучших пистолетов-распылителей
- 6 Турбина HVLP-системы
- 7 Шланг HVLP-системы
- 8 Лучшие пистолеты-распылители и турбины
- 9 Лучшие HVLP-системы справляются и с неразбавленными составами
Вы хотели бы сократить время отделки ваших изделий почти вдвое и получить безукоризненно гладкое покрытие? Что ж, это возможно. Отложите кисти в сторону и познакомьтесь с системами распыления методом низкого давления.
Если вы еще не пробовали распылять отделочные составы, то теперь благодаря появлению систем низкого давления HVLP (high volume, Low pressure — большой объем, низкое давление) вы имеете отличную возможность научиться делать это быстро, чисто и безопасно. Такое распыление выгодно тем, что на отделку затрачивается меньше времени; кроме того, быстросохнущие покрытия (шеллак, нитролак или составы на водной основе) менее чувствительны к оседающей пыли и позволяют получить глянцевые поверхности. С приобретением навыка можно применять различные техники декоративной отделки, например тонирование и патинирование (нанося цветные слои между отделочными слоями), которые придают покрытиям глубину и выразительность.
Такого же результата можно добиться, используя обычный окрасочный пистолет с компрессором. Но они работают под большим давлением и создают в воздухе аэрозольное облако, состоящее из мельчайших капель отделочного состава. До 80% краски или лака, вылетающих из сопла окрасочного пистолета, отражается от окрашиваемой поверхности и разносится по помещению, оседая на всех открытых поверхностях, включая пол, стены, полки и станки.
В отличие от них в системах HVLP используется большой объем воздуха при сравнительно невысоком давлении, что позволяет распылять выходящую из сопла струю отделочного состава на мельчайшие капли тумана. При этом значительно уменьшается отражение (отбой) частиц от окрашиваемой поверхности, что сокращает расход состава и загрязненность рабочей зоны.
Как правило, системы HVLP переносят на поверхность около 65% отделочного состава, но нередко удается добиться 80%-ного переноса. Это намного больше, чем у обычных окрасочных пистолетов, приводимых в действие компрессором, но и при этом способе некоторое количество состава повисает аэрозольным облаком в окружающем воздухе. Поэтому следует использовать респиратор, пригодный для работы с распыляемыми лакокрасочными материалами, и работать в месте, где загрязненный воздух не вызовет проблем.
Всегда обеспечивайте приток свежего воздуха в рабочую зону и, конечно, не распыляйте легковоспламеняющиеся составы на органических растворителях в тех местах, где случайная искра или статический разряд могут вызвать пожар.
Как работает турбинная система распыления
Мощный вентилятор (1) внутри корпуса турбины втягивает комнатный воздух через фильтр (2), очищая его от пыли и аэрозольных примесей. Этот воздух через шланг (3), а в некоторых случаях через воздушный клапан-редуктор (4) поступает в корпус пистолета-распылителя (5). Часть этого воздуха направляется в бачок (6) для отделочного состава. При нажатии на курок запирающая игла (7) отводится назад из красочного сопла (8), позволяя жидкости под давлением подниматься по трубке (9) и распыляться в воздушном потоке, поступающем из турбины через выступы (10) воздушного сопла.
Нагнетаемый турбиной воздух выполняет три задачи: он поднимает жидкость из бачка, распыляет ее на мельчайшие капли и доносит их до поверхности изделия.
Турбина или компрессор?
Существует два типа HVLP-систем: конверсионные (комбинированные или компрессорные) и турбинные. В конверсионных системах, как и в обычных краскопультах, воздух для распыления лакокрасочного состава нагнетается компрессором. Чтобы предотвратить появление дефектов покрытия, этот воздух должен быть очищен от частиц воды и масла. Для оптимальной работы таких систем требуется расход воздуха 140-700 л/мин. Компрессор с ресивером объемом 110 л может обеспечить непрерывный поток воздуха для небольшого распылителя низкого давления, но для самых прожорливых пистолетов может потребоваться компрессор с 300-литровым ресивером. Комбинированные системы HVLP больше подходят для окраски больших поверхностей.
Турбинные HVLP-системы являются абсолютно самостоятельными. Они, как правило, поставляются полностью укомплектованными и состоят из пистолета-распылителя, воздушного нагнетателя (турбины) и шланга. Сухой и чистый воздух, выходящий из турбины, не требует дополнительной очистки, поэтому в таких системах не применяются водо- и маслоотделяющие фильтры. По этой причине, а также потому, что процесс нанесения покрытий заметно упрощается, мы предпочитаем турбинные HVLP-системы комбинированным (конверсионным).
Существует более десятка моделей турбинных HVLP-систем в ценовой категории от $100 до $800. При значительной разнице в цене было бы резонно ожидать такой же разницы в их работе. В действительности с помощью любой из них можно добиться гладкого и равномерного покрытия. Некоторые из них справляются с распылением неразбавленных отделочных составов, которые просто наливаются в бачок, но для большинства требуется предварительная подготовка для снижения вязкости состава.
Основные элементы любой HVLP-системы: пистолет-распылитель, турбина и шланг
Эти три неотъемлемые части HVLP- систем, работая согласованно, позволяют получить на поверхности тонкую и равномерную пленку покрытия. Конечно, главными элементами являются распылитель и турбина. Мощная турбина неспособна сгладить несовершенства распылителя, а лучший распылитель не сможет хорошо работать в связке с анемичной турбиной. Но и смятый или испорченный шланг может свести к нулю эффективность всей системы. Рассмотрим свойства каждого элемента в отдельности.
Пистолет-распылитель
Для лучшего распыления лакокрасочного материала необходима сбалансированная настройка трех параметров распылителя: потока жидкости (количества состава, выходящего из сопла), воздушного потока (объема воздуха, проходящего через систему) и ширины факела (насколько узкой или широкой будет струя распыляемого состава).
Во всех моделях для контроля потока жидкости используется один и тот же метод: с помощью регулировочного винта настраивается расстояние, на которое при нажатом курке отводится назад игла, запирающая красочное сопло. Чем дальше назад отходит игла, тем больше жидкости проходит через сопло и тем больше воздуха требуется для ее распыления.
Слишком большой воздушный поток, однако, приводит к увеличению отражения распыленных частиц и излишкам нанесения состава (перепылу). Поэтому для контроля воздушного потока в большинстве HVLP-систем используется клапан-редуктор, установленный либо в воздушной магистрали, либо на самом пистолете-распылителе. Только в модели Turbinaire 1235GT вместо воздушного клапана на корпусе турбины имеется ручка регулировки, позволяющая изменять частоту вращения двигателя для снижения или увеличения воздушного потока. Это, в общем-то, приятное новшество, но лучше предпочесть вариант с клапаном-редуктором у выходного конца шланга, поскольку при этом не нужно тратить время на ходьбу к турбине, которая должна размещаться как можно дальше от рабочей зоны, где производится распыление.
В недорогих HVLP- системах воздушный клапан-редуктор обычно отсутствует, а контроль распыления осуществляется только потоком жидкости и шириной факела. Среди моделей стоимостью менее $600 только Campbell Hausfeld HV 2002 оборудована воздушным клапаном-редуктором.
Ширина факела является третьей составляющей формулы распыления. При ширине факела 300 мм распыляется больше жидкости, чем при ширине 125 мм, поэтому, сужая факел, можно уменьшить поток жидкости, что позволит турбине лучше справиться с распылением даже неразбавленного лакокрасочного состава. Всеми моделями пистолетов-распылителей можно нанести пятно краски диаметром около 25 мм, если просто повернуть воздушное сопло на угол 45°, что удобно для отделки небольших изделий. Но не стоит наносить отделочный состав узкими полосами на большие поверхности, например на крышку стола или стенку шкафа.
Лучшие распылители позволяют регулировать ширину факела от максимальной (300 мм) до минимальной (25 мм) или получить что-то среднее простым поворотом головки винта на задней стороне пистолета. |
Поэтому в большинстве пистолетов-распылителей используются разные методы контроля ширины факела: либо вращением головки регулировочного винта на задней стороне пистолета, либо поворотом воздушного сопла (можно также уменьшить размер пятна краски, просто приблизив сопло к окрашиваемой поверхности).
Наибольший интерес представляет винтовая регулировка, как на моделях Accuspray 23i-T и Turbinaire. Немного повернув головку винта (на четверть или половину оборота) и сделав пробную выкраску, можно быстро и просто регулировать ширину факела от максимально большой до минимальной (около 25 мм). Вращение воздушного сопла, как правило, оказалось менее эффективным. Когда колпачок воздушного сопла отходит от красочного сопла, воздух проходит через него легче, и при этом резко снижается давление и поток краски. Поэтому для распыления при более низком давлении лакокрасочные составы приходится разбавлять. Модели Capspray CS8100 и Wagner 2900 лучше справляются с регулировкой ширины факела при нанесении слегка разбавленных составов, чем ApolloSpray 800, Fuji Q3 или Campbell Hausfeld HV 3500.
Наиболее дешевые HVLP-системы, как всегда, в проигрыше. Campbell Hausfeld HV 2002, Rockler 61577 и Wagner 2400 не имеют других средств контроля ширины факела кроме поворота воздушного сопла на угол 45° или изменения расстояния до окрашиваемой поверхности.
Четыре отличия лучших пистолетов-распылителей
1. Отключение подачи воздуха. В простых моделях поток воздуха от турбины постоянно проходит через сопло распылителя независимо от того, нажат курок или нет. Этот воздух помогает охлаждать двигатель турбины, продлевая срок его службы, но он также способен поднимать пыль, раздувая ее по всему помещению, и портить свежеокрашенную поверхность. Мы предпочитаем распылители, в которых воздух подается в сопло только при нажатии курка. В HVLP-системах с такими моделями специальный клапан на шланге или турбине автоматически снижает давление воздуха, чтобы уберечь турбину от перегрева.
2. Бачок с обратным клапаном. Все испытанные нами модели укомплектованы пистолетами-распылителями с нижним расположением красочного бачка. В такой конструкции часть нагнетаемого турбиной воздуха подается в бачок, создавая в нем избыточное давление, которое помогает поднимать распыляемую жидкость вверх к соплу. Если наклонить распылитель во время работы, состав может закупорить тонкий канал подачи воздуха, и распыление прекратится. В моделях Accuspray, Apollo, CapSpray, Fuji, Turbinaire и Wagner в тонкой трубке, подающей воздух в бачок, используется обратный клапан, предотвращающий попадание краски в воздушный канал, который трудно поддается чистке.
3. Два воздушных штуцера. Пистолет-распылитель с нижним подключением воздушного шланга лучше сбалансирован, его легче держать, а подключение шланга сзади позволяет удобно работать в тесных местах, например при окрашивании шкафов изнутри. Нам нравятся модели с двумя воздушными штуцерами, в которых можно выбирать способ подключения шланга. Неиспользуемый штуцер закрывается заглушкой, а для смены места подключения требуются всего несколько секунд и гаечный ключ.
4. Простая регулировка воздушного сопла. Чтобы изменить форму красочного пятна с вертикальной (применяемой при отделке широких и длинных поверхностей) на горизонтальную (для высоких предметов, таких как книжный стеллаж или буфет) или круглую (для мелких предметов или узких мест), требуется повернуть воздушное сопло. В лучших моделях распылителей для этого не требуется ослаблять накидную гайку (что может привести к изменению ширины факела). Самые удобные воздушные сопла были у моделей ApolloSpray, Capspray, Fuji и Campbell Hausfeld HV3500.
Турбина HVLP-системы
HVLP-турбина в сущности является разновидностью турбин, применяемых в пылесосах, только подающей воздух в противоположном направлении. Несколько вентиляторов, размещенных последовательно и называемых ступенями, нагнетают большой объем воздуха при сравнительно небольшом давлении. Чем больше ступеней в турбине, тем больше воздушный поток (измеряемый количеством литров в минуту — л/мин) и лучше степень распыления краски. Тем не менее на производительность турбины (воздушный поток и давление) влияет множество других факторов, таких как частота оборотов двигателя или размер лопастей вентиляторов, поэтому не следует сравнивать турбины только по количеству ступеней.
Взвесь частиц пыли в воздухе непременно скажется на качестве отделочного покрытия, поэтому в разных HVLP- системах используются те или иные способы очистки воздуха. В некоторых установлен один фильтр, в других есть два фильтра (один — для очистки потока охлаждения мотора, а другой — для воздушной магистрали). В модели ApolloSpray используются высококачественные фильтры на каждом воздушном канале.
Пользователи HVLP-систем часто жалуются на слишком шумную работу турбин, и с этим замечанием нельзя не согласиться. Издаваемый ими звук похож на шум работающего пылесоса, с которым они состоят в близком родстве. Fuji Q3 является приятным исключением: можно спокойно беседовать, стоя рядом с работающей турбиной.
Шланг HVLP-системы
Шланг важная, но часто недооцениваемая часть HVLP-системы. Шланг является последним из основных элементов HVLP-системы, передающим воздух от турбины к распылителю. Хороший шланг долговечен, гибок и имеет небольшую массу. Слишком жесткий шланг мешает управлять распылителем, а слишком мягкий плохо восстанавливает форму после смятия или перегиба, что приводит к уменьшению воздушного потока. Чтобы сделать эту важную часть одновременно несминаемой и податливой, производители комплектуют свои HVLP-системы гибкими гофрированными шлангами. Короткий отрезок такого податливого шланга, присоединенный между тяжелым основным шлангом и распылителем, обеспечивает необходимую маневренность в нужном месте, а прочный основной шланг, лежащий под ногами на полу, хорошо сопротивляется повреждениям.
Все шланги становятся более гибкими, размягчаясь под действием проходящего через них теплого воздуха, нагнетаемого турбиной, хотя шланг Turbinaire тяжелее и жестче остальных (его не помешало бы удлинить отрезком гофрированного шланга). Шланги с сетчатым армированием лучше сопротивляются смятию, чем гофрированные.
Может показаться, что длина шланга не является важным преимуществом, но для увеличения срока службы фильтров следует размещать турбину подальше от места работы (это также помогает уменьшению шума в рабочей зоне). Однако слишком длинный шланг может снизить эффективность маломощной системы, поэтому недорогие устройства поставляются с более короткими шлангами для поддержания воздушного потока и давления на оптимальном уровне.
Лучшие пистолеты-распылители и турбины
Стоить отметить системы AccuSpray и Turbinaire: их пистолеты отлично справляются с распылением неразбавленных отделочных составов, позволяя изменять ширину факела от 25 до 300 мм. Также нельзя обойти вниманием тихую работу Fuji Q3. Тем, кому низкий уровень шума важнее возможности работы факелом шириной менее 120 мм, стоит внимательно присмотреться к этой модели.
Все эти системы стоят от $ 750 до $800. Если их покупка не входит в ваши планы, то можно порекомендовать обратить внимание на модель Campbell Hausfeld HV 2002, с помощью которой удается распылять отделочные составы ничуть не хуже, чем с системами, которые стоят вдвое дороже. За экономию придется пожертвовать качеством изготовления пистолета-распылителя и удобством регулировки ширины факела, а турбина из-за 5-метрового шланга будет находиться ближе к рабочей зоне, чем хотелось бы.
Лучшие HVLP-системы справляются и с неразбавленными составами
Отделочные составы могут быть жидкими, как вода (например, морилки), или густыми, как мед (например, краски). Густота жидкости называется вязкостью, и для получения качественного результата ее следует учитывать в первую очередь. Чем выше вязкость, тем больше воздуха требуется для распыления жидкости. HVLP-системы различаются по способности распылять вязкие составы без предварительного разбавления.
Некоторые системы справляются с распылением неразбавленных отделочных составов, которые просто заливаются в бачок, но для большинства требуется предварительно снизить вязкость краски. Чтобы убедиться, что состав имеет оптимальную вязкость для распыления, окуните в него вискозиметр и заметьте, сколько времени потребуется жидкости, чтобы вытечь в отверстие на его дне. Если это займет больше времени, чем указано в инструкции к HVLP-распылителю, в состав нужно добавить растворитель.
Для измерения вязкости состава большинство систем комплектуются вискозиметром. Модели Campbell Hausfeld поставляются с планкой для определения вязкости, a Accuspray не комплектуется никакими измерительными средствами. Вязкость меняется с изменением температуры (чем выше температура состава, тем меньше потребуется растворителя), поэтому мы проводили все испытания в комнате при температуре воздуха и составов +21ºС. Хотя все системы справляются с распылением морилок и неразбавленных масляных лаков, только три модели — Accuspray, Fuji и Turbinaire — могут наносить вязкие составы без добавления растворителей.